Laat een bericht achter
We bellen je snel terug!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Controleer uw e-mail!
Meer informatie zorgt voor een betere communicatie.
Succesvol ingediend!
We bellen je snel terug!
Laat een bericht achter
We bellen je snel terug!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Controleer uw e-mail!
Plaats van herkomst: | China |
---|---|
Merknaam: | Worldsun |
Certificering: | CE ISO |
Modelnummer: | DCGF |
Min. bestelaantal: | 1 reeks |
Verpakking Details: | houten doos |
Levertijd: | 50 DAGEN |
Betalingscondities: | L/C, T/T, D/P |
Levering vermogen: | 50 reeksen/jaar |
Productiecapaciteit: | 12000 flessen/uur 500ml | Materiaal: | Roestvrij staal 304/316 |
---|---|---|---|
Macht: | 5kw | Verrichting: | PLC controleerde automatisch systeem |
Toepassing: | De sprankelende fles van het frisdrankenhuisdier | Afmeting: | 2200x1800x2200mm |
Vullende vloeistof: | Kola, Sprankelende frisdranken | Voorwaarde: | Nieuw |
Fles: | 150-2500ml | Garantie: | 2 jaar |
Hoog licht: | 500ml frisdranken het Vullen Machine,12000 Flessen per uurdrank het Vullen Machine,PLC Frisdranken het Vullen Machine |
Volledig Automatisch Fles Sprankelend Frisdranken het Vullen Machineroestvrij staal 304 Ce-316 certificatie
Het gebruikte hoofdzakelijk voor het produceren van Sprankelende frisdranken; aangezien de kooldioxidegassen (Co2) onder druk gezet om zich met vloeistoffen zijn te mengen, is de druk door het vullende systeem typisch 0,3 mpa-0.6Mpa en omdat Co2 stabieler is bij lage temperaturen, verhogen de lage temperaturen de oplosbaarheid van Co2 in water. Die de hoeveelheid kooldioxide te verhogen in water wordt opgelost, wordt de drank gewoonlijk gemengd en bij 0-5℃ gevuld; en er zijn veel andere factoren die Co2-inhoud in sprankelende dranken beïnvloeden.
Hoofdparameters:
Model | DCGF24/24/8 |
Productiecapaciteit | 12000 flessen/uur 500ml |
Fles | Ronde HUISDIERENfles |
Flessendiameter | 3090mm |
Flessenhoogte | 150320mm |
Samengeperste lucht | 0.3-0.7Mpa |
Het spoelen druk | 0.25Mpa |
Totale macht | 5KW |
(1).To gebruik de klem om de flessenhals te hangen; om de de flessenvorm en snelheid te handhaven.
(2). De delen in contact met het materiaal worden gemaakt van hoogte - kwaliteitsroestvrij staal, geen dode hoeken, gemakkelijk schoon te maken;
(3). Gebruikend hoge snelheid het vullen klep, accurating het vloeibare niveau en er zijn geen het vloeibare lekken, om het correcte vullen te verzekeren;
(4). Het afdekken keurt geavanceerde technologie goed, zijn het afdekken en de sorteermachine geïnstalleerd bij een lagere positie, en GLB is bij horizontaal machte om de kwaliteit van GLB te verzekeren zonder de kappen te beschadigen;
(5).Equipped met een volledig beschermingsapparaat de veiligheid van materiaal en exploitanten effectief om te beschermen;
(6). Het controlesysteem heeft de functies van de controle van de productiesnelheid, ontoereikende dekkingsopsporing, zelf-einde van kaartfles en productietelling;
Fles het spoelen is een alternatief aan de traditionele wasmachine van de gietijzer materiële tand. Het niet alleen heeft een lange het spoelen tijd,
maar ook verbetert zeer de productiecapaciteit.
Het vullende deel keurt geavanceerd micro-negatief drukernst het vullen principe goed, dat snel, stabiel en nauwkeurig is. Zorg ervoor het vloeibare niveau van vloeibare schade nauwkeurig en vrij is.
Het het afdekken deel keurt het magnetische die torsietype het afdekken hoofd goed, en het het afdekken hoofd van kopermateriaal kan wordt gemaakt de functie realiseren van het begrijpen en nauwkeurig het schroeven van GLB snel en.
De gastheer keurt geavanceerde PLC automatische controletechnologie goed, en de hoofd elektrocomponenten en pneumatische componenten zijn wereldberoemde merkproducten.
De productielijn van sprankelende frisdranken het vullen machine keurt binnen lineaire fles goed en uit wijze, van het kettingsvervoer, het vullen en het afdekken van de omwenteling is de richting met de wijzers van de klok mee, en alle delen in contact met materialen worden gemaakt van 304 of 316L-roestvrij staal.
Het productieproces van kola het vullen machine is als volgt:
De flessen worden aan drie in één het vullen machine door de flessenlucht vervoerd die systeem vervoeren die door de fles sterwiel verplaatsen. De roterende lijst van de machine van het flessenponsen is uitgerust met een flessenklem, die de flessenmond vastklemt en 180 graden langs een gidsspoor draait, maakt de flessenmond benedenwaarts. Op het specifieke gebied van de flessenwasmachine, bespuit de pijp het het flessenspoelenontsmettingsmiddel of water om de binnenmuur van de fles te wassen. Na wordt gewassen en wordt afgevoerd, wordt de fles omgekeerd 180 keer langs het gidsspoor onder de flessenklem, omhoog maakt de flessenmond. De gewassen flessen worden geleid uit door de flessenwasmachine door het sterwiel en dan overgebracht naar de het vullen machine. De fles die die de het vullen machine ingaan wordt door de flessenmond gehouden door de ondersteunende plaat van de flessenhals wordt geplakt. Het vullen klep door het klep opheffende mechanisme onder de actie van nok om het vallen en het toenemen te bereiken. De druk vullende methode wordt goedgekeurd. Na de de vullende klepdalingen en contacten opent de flessenmond, het om het vullende proces te voltooien. Na het vullen, neemt de het vullen klep toe en verlaat de flessenmond, en de fles gaat de het afdekken machine door het overgangswiel van in de flessenhals. Het antiomwentelingsmes op de het afdekken machine blokkeert de flessenhals om de fles recht te houden en omwenteling te verhinderen. Het het afdekken hoofd houdt revolutie en omwenteling op de het afdekken machine. Onder de actie van nok, spint de het afdekken hoofdgrepen, dekking, en stijgt het het afdekken hoofd op om het gehele het afdekken procédé te voltooien. De gebeëindigde fles wordt overgebracht van de het afdekken machine aan de keten van de flessenlevering door het wiel van de flessenlevering, en drie in één bottelaar worden overgebracht door de leveringsketen. Het gehele materiaal wordt verzegeld door venster te verzegelen, is de hoogte van venster het verzegelen hoger dan het hoge punt van materiaalzui, zijn er aangewezen kanalen bij de de flesseninham en afzet, en er zijn uitlaatgroeven bij de bodem van venster het verzegelen.
Meer dan 90%-worden de delen van de gehele machine gemaakt van het roestvrije staal van uitstekende kwaliteit, en de contactdelen zijn 304 of 316L, die aan de gezondheidsnormen voldoen. De vorm is mooi en grootmoedig; Het controlesysteem keurt ingevoerde elektrocomponenten goed, keurt de werkprocedure schakelaarcontrole goed, en de verrichtingsmethode is eenvoudig en geschikt; De meeste transmissiedelen worden etc. gecontroleerd door hoogstaande en nauwkeurige pneumatische componenten, met de kenmerken van stabiele prestaties, veilige en betrouwbare verrichting, nauwkeurige meting. De machine is geschikt om diverse sprankelende dranken zoals Coca Cola, Sprite, Fanta, premix, cocktail, enz. volgens de verschillende materialen van de flessen te vullen, worden de verschillende types van materiaal verstrekt. De laatste jaren, hebben wij gezamenlijk de geavanceerde drank mengt technologie van West-Duitsland met Shanghai en andere hogescholen en universiteiten, geïntroduceerd en professionele talenten in onderzoek, ontwerp, ontwikkeling en productie, en uitgevoerd wetenschappelijk beheer gehad. Technologie, productkwaliteit, snel en de nadenkende naverkoopdienst, om gebruikers overzee van de regelingsoverleg van de installatiebouw, installatie en het zuiveren, technische opleiding, materiaal technische transformatie, en eeuwigdurende die levering van de toebehoren van de drankmachine, diep te voorzien op door gebruikers wordt vertrouwd.
De fabriek beschouwt de productkwaliteit als leven van ondernemingsontwikkeling, en zet een strikt kwaliteitsborgingsysteem op. Het kwaliteitsbeleid van de fabriek is „kwaliteit, klant eerst“.